Thiết bị xử lý sơ bộ cho mạ nhựa
Thiết bị xử lý sơ bộ cho mạ nhựa (Dòng JYC-PP-Pre{3}})
Được thiết kế để làm cho nhựa có thể đặt được
Nhựa ABS, PC/ABS và PP không-dẫn điện. Chúng không thể được mạ trực tiếp. Thiết bị tiền xử lý mạ nhựa của chúng tôi giải quyết được vấn đề này. Quy trình cốt lõi bao gồm: tẩy dầu mỡ, điều hòa, ăn mòn, trung hòa,-nhúng trước, kích hoạt, tăng tốc và mạ niken hoặc đồng điện phân. Sau khi xử lý, bề mặt nhựa tạo thành một lớp dẫn điện. Độ bám dính đạt 1,5 N/cm trở lên. Điều này đã được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM B533. Một số sản phẩm đạt trên 2,0 N/cm. Điều này phù hợp với lưới tản nhiệt ô tô, tay cầm phòng tắm và vỏ điện thoại.
Vật liệu và cấu trúc cho hóa học khắc nghiệt
Bể sử dụng nhựa PVC chịu nhiệt-sUS316L hoặc PP. Bể khắc chính chứa axit cromic cộng với axit sulfuric ở nhiệt độ 65 đến 70 độ. Hệ thống tuần hoàn cưỡng bức và ngưng tụ ngăn cản sương mù crom thoát ra ngoài. Tất cả các bể đều có điều khiển nhiệt độ tự động với độ chính xác ± 1 độ và lọc tuần hoàn. Giá đỡ sử dụng tiếp điểm lò xo bằng thép không gỉ. Những điều này đảm bảo các bộ phận bằng nhựa được cố định và dẫn điện tốt. Chúng tôi đã chứng minh được những trường hợp trong ngành phụ tùng nội thất ô tô.
Ba lợi thế cốt lõi
Đầu tiên, khắc là thống nhất.
Phun cộng với sức mạnh tổng hợp siêu âm được sử dụng. Nó tạo thành các lỗ chân lông vi mô đồng nhất có kích thước từ 0,5 đến 2 micron trên bề mặt nhựa. Hiệu ứng neo này làm cho lớp phủ bám chặt. Độ bền bong tróc vượt quá 2,0 N/cm.
Thứ hai, kích hoạt kim loại quý có hiệu quả.
Sử dụng hoạt hóa keo paladi với nồng độ palađi từ 30 đến 60 ppm. Thời gian kích hoạt chỉ từ 2 đến 4 phút. Mức tiêu thụ palladium thấp tới 0,01 g/m2. Với bước tăng tốc, quá trình lắng đọng niken điện phân diễn ra nhanh chóng ở mức 2 đến 4 micron mỗi 10 phút.
Thứ ba, có sẵn tính năng khắc miễn phí bằng Chrome-.
Chúng tôi cung cấp quy trình khắc axit-không chứa crom-không chứa thuốc tím permanganat. Điều này thay thế axit cromic truyền thống. Nó làm giảm lượng khí thải crom hóa trị sáu. Nó đáp ứng các yêu cầu RoHS và REACH.
Người mua thường hỏi gì
Người mua hỏi chúng tôi: "Khách hàng mạ nhựa sợ nhất là bong tróc lớp sơn. Làm thế nào để đảm bảo độ bám dính?" Thiết bị này hỗ trợ các cấu trúc nâng tuyến tính ngang hoặc dọc. Công suất được thiết kế cho thời gian chu kỳ từ 3 đến 8 phút trên mỗi giá. Tất cả các hệ thống định lượng đều được tự động hóa. Độ pH và ORP được theo dõi trực tuyến. Chúng tôi cung cấp giải pháp tích hợp dây chuyền hoàn chỉnh từ-xử lý trước đến mạ điện phân đến mạ crôm đồng-niken-.
Thông số kỹ thuật
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Độ bám dính |
Lớn hơn hoặc bằng 1,5 N/cm (lên tới 2,0 N/cm+) |
|
Khắc kích thước lỗ chân lông-vi mô |
0.5 – 2 µm |
|
Nồng độ paladi |
30 – 60 trang/phút |
|
Thời gian kích hoạt |
2 – 4 phút |
|
Tiêu thụ paladi |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,01 g/m2 |
|
Tỷ lệ lắng đọng niken điện |
2 – 4 µm/10 phút |
|
Thời gian chu kỳ |
3 – 8 phút/giá |
|
Kiểm soát nhiệt độ chính xác |
±1 độ |
|
Tiêu chuẩn áp dụng |
ASTM B533, RoHS, REACH |
Chú phổ biến: thiết bị{{0}xử lý trước cho mạ nhựa, thiết bị-xử lý trước cho mạ nhựa của Trung Quốc cho nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy mạ nhựa
Một cặp
Miễn phíBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu